Le SECHOIR A DISQUES horizontal  HYDROGONE® est un séchoir à disques continu pour le séchage thermique d'une grande gamme de matériaux.

L'installation consiste en un rotor chauffé qui tourne dans une enveloppe fixe (stator). Le rotor est constitué d'une série de disques chauffés placés sur un arbre central. Le stator est une cuve cylindrique qui peut être équipée d'une enveloppe chauffante. Les disques (et le stator) sont chauffés au moyen de vapeur, d'eau chaude ou d'huile thermique.

L'installation est continuellement alimentée en matériau humide au moyen d'un transporteur à vis ou d'une pompe volumétrique. L'action combinée des disques tournants, des barres entre les disques et des pales agitatrices sur le périmètre des disques assure un transfert optimal de la chaleur et un déplacement lent du produit à travers toute l'installation. Le produit sec est continuellement éjecté via une hélice éjectrice avec contrôle de fréquence placée à l'extrémité inférieure opposée du séchoir. Le produit sec peut être partiellement renvoyé vers l'entrée de l'installation afin d'éviter la formation d'une phase plastique (une plage de pourcentage de contenu en matières sèches au cours du processus de séchage pendant laquelle le produit se comporte d'une manière extrêmement visqueuse ou collante) dans le séchoir.

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Applications

Le séchoir à disques horizontal HYDROGONE® peut être utilisé pour le séchage complet ou partiel de

boues urbaines (primaires, secondaires, digérées, ...)

boues industrielles

boues de papeterie

lisier, fumier, ...

déchets organiques

Avantages

Procédé de séchage sûr: l'HYDROGONE® est un séchoir indirect. Le séchage indirect, par convection, est la manière la plus sûre de sécher des biosolides. Les risques d'incendie et d'explosion sont éliminés grâce à l'absence d'important volumes de gaz combustibles – comme c'est le cas des séchoirs à contact direct – entraînant une atmosphère pauvre en vapeur d'oxygène (alt;2 % O2 ou 2,5 fois inférieure au seuil minimal d'explosion).

Taille compacte, hauteur de construction restreinte

Grande gamme de capacités (de 100 à 6 500 kg/h d'évaporation d'eau)

Faibles coûts de maintenance

Conception robuste ayant fait ses preuves

Consommation minimale d'énergie