L'industrie sucrière est une grande consommatrice d'eau et une grande productrice d'eaux usées. L'eau est une ressource essentielle mais souvent rare dans les pays en développement. Le recyclage des condensats, la séparation des effluents à haute résistance et à faible résistance ainsi que le bon fonctionnement de l'éco-infrastructure limitent la dépendance à l'eau douce.

La technologie anaérobie Waterleau est parfaitement adaptée à l'industrie saisonnière de transformation de la betterave ou de la canne à sucre. En cas de pénurie, le réacteur anaérobie peut être refroidi sans entraîner de perte d'activité microbiologique dans les boues anaérobies.

En haute saison, la conception du réacteur BIOTIM® est bien adaptée à l'augmentation de l'activité causée par l'augmentation de la DCO soluble provenant de la boucle de betterave. L'excédent de charge saisonnier n'entraîne pas d'augmentation des coûts d'exploitation, alors que dans les systèmes de traitement aérobie conventionnels, ces coûts sont proportionnels à la charge de déchets entrante.

Dans l'industrie sucrière, la principale source d'azote provient du flux de condensats et nécessite une conception adaptée du processus de traitement de l'eau. Ce condensat est traité dans un post-traitement aérobie avec l'effluent de l'UAS. Une dérivation autour de l'UASB permet d'augmenter le rapport DCO/N et d'améliorer l'élimination de l'azote pendant le traitement aérobie.

Hors saison, le traitement aérobie est arrêté en retirant progressivement les boues activées, tandis qu'au début de la saison, les boues sont prélevées dans une autre station pour redémarrer le traitement aérobie.

La combinaison du traitement anaérobie BIOTIM® et du traitement aérobie LUCAS® avec élimination de l'azote permet d'obtenir un effluent final conforme aux réglementations en matière de rejets. Le biogaz récupéré lors du processus de traitement anaérobie est une source d'énergie précieuse qui limite considérablement les dépenses d'exploitation.

Les eaux usées à haute teneur ou les eaux de distillation contiennent généralement de grandes quantités de matières organiques et inorganiques, et varient en fonction de la matière première utilisée (mélasse, canne à sucre, manioc, céréales, maïs...). Les eaux usées des distilleries sont donc un candidat idéal pour un traitement anaérobie à haut débit générant du biogaz comme source d'énergie renouvelable pour compenser l'utilisation de gaz naturel dans la distillerie.

Les solutions environnementales de Waterleau aident les distilleries à réduire l'empreinte de l'eau, de l'énergie, du carbone et des déchets, à diminuer les coûts d'exploitation tout en améliorant la conformité aux réglementations.