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Sapphire Finishing Mills

Vers une révolution textile : zéro pollution chimique.

Description

LUCAS® Traitement aérobie

Lieu

Lahore, Pakistan

Capacité

Eaux usées traitées : 9600 m³/jour
Charge organique : 42 000 kg DCO/j
Biogaz : 4,2 MWth de biogaz (75% CH4)

Favoriser une production propre dans une industrie polluante

Sapphire Finishing Mills Limited (SFML) est l'un des plus grands producteurs pakistanais de tissus transformés, de vêtements de loisirs et de vêtements de travail. Pour atteindre ses objectifs en matière de développement durable, la SFML souhaitait se conformer à la charte ZDHC (Zéro rejet de produits chimiques dangereux) de l'industrie. La charte veut encourager la production propre dans l'une des industries les plus polluantes.

Analyse d'échantillons d'eaux usées

La complexité de la fabrication des textiles nécessite de nombreux processus de production utilisant une variété de composants toxiques. Les eaux usées provenant des différentes unités de production contiennent des composés chimiques nécessitant une expertise pour concevoir le processus de traitement approprié.

Pour la majorité des installations de traitement des eaux usées, la conception du processus est basée sur l'analyse d'échantillons d'eaux usées et sur des simulations à l'échelle du laboratoire dans le centre de recherche & de développement ultramoderne de Waterleau. Lors de la phase de Sapphire Finishing Millls, des échantillons d'eaux usées ont été expédiés de Lahore à Waterleau afin de déterminer le processus le plus efficace.

Traitement aérobie et flottation à l'air dissous

L'analyse en laboratoire a montré que la plupart de l'azote et de la DCO pouvaient être éliminés par le traitement aérobie Waterleau LUCAS® avec nitrification/dénitrification. L'excès de couleur et les solides restants ont été éliminés par une étape de traitement physico-chimique utilisant la technologie DAF de KROFTA® et la coagulation-floculation à base de FENTON™.

Mise à niveau de l'installation de traitement des eaux usées existante

Chaque jour, la SFML traite 9 600 m³ d'eaux usées, soit l'équivalent de 15 tonnes de DCO. La nouvelle infrastructure a été intégrée dans la station d' de traitement existante. Pour réduire les coûts civils, un grand réservoir en acier revêtu de verre, divisé en 4 parties, sert de réacteur aérobie.

Un processus intégré de coagulation/floculation Fenton est appliqué juste avant le traitement physico-chimique utilisant la technologie de flottation à l'air dissous KROFTA®. Après une dernière étape de désinfection, les déchets traités sont réutilisés comme eau de nettoyage de surface.

Conclusion

L'analyse des échantillons d'eaux usées a joué un rôle essentiel dans la conception du processus de traitement et dans l'obtention des niveaux ZDHC-Foundational peu de temps après la mise en service. Le même équipement peut être utilisé pour atteindre les niveaux progressifs ZDHC à l'avenir sans dépenses supplémentaires.

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